国内首台中石油“一键式”人机交互7000米自动化钻机研制成功，石油钻采迈入智能高效新时代

中国石油天然气集团有限公司宣布，国内首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机研制成功。这标志着我国在深井、超深井自动化钻采装备领域取得了重大突破，石油钻探作业从此迈入“一键操控、智能协同”的新阶段。

攻克 core 技术，实现“一键式”人机交互

该钻机由中国石油自主研发，集成了多项核心技术。所谓“一键式”人机交互，是指操作人员通过一个集成化操控平台，即可完成钻机起升、下放、钻进、接单根、循环、倒划眼等全部关键动作。系统内置了智能控制算法与多重安全互锁机制，能够自动识别工况、优化参数、协同执行，大大降低了人为误操作风险和劳动强度。

与传统钻机相比，该钻机最大的亮点在于实现了地面与井下、机械与人员的深度融合。司钻无需再像过去那样频繁操作数十个手柄和按钮，只需在触摸屏或操作面板上进行简单设定，即可“一键”启动自动化流程，系统便会自动完成一系列复杂动作。

7000 米深井能力，助力油气增储上产

该钻机设计钻深能力为7000米，适用于深井、超深井及复杂地质条件下的油气勘探开发。在研制过程中，中国石油突破了高精度电控、多电机协同、管柱自动化处理、智能防碰等一系列关键技术，形成了一套具有完全自主知识产权的自动化钻机技术体系。

自动化钻机的应用，不仅能够显著提升钻井效率，降低作业成本，还能将钻台操作人员从高风险区域解放出来，极大提升了本质安全水平。特别是在新疆、四川等地区的深井作业中，该钻机有望成为提效增产的利器。

国产化替代加速，石油装备智能化升级

此次7000米自动化钻机的成功研制，是我国石油装备国产化替代和智能化升级的重要里程碑。此前，高端自动化钻机市场长期依赖进口，核心技术和关键部件受制于人。该钻机的问世，打破了国外技术垄断，实现了从“跟跑”到“并跑”甚至“领跑”的跨越。

中国石油将继续推进自动化、数字化、智能化钻机的推广应用，结合物联网、大数据和人工智能技术，构建“智慧钻井”生态系统，进一步提高油气资源开发效率，保障国家能源安全。

业内专家表示，国内首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机的研制成功，不仅彰显了我国石油装备的自主创新能力，也为全球油气行业智能化转型提供了“中国方案”。随着该钻机的试验验证与规模化应用，我国石油钻采行业将迎来一个更加安全、高效、绿色的新时代。